Zweistufiges Laserschweißen Evo2Step
Laserschweißen für absorbierende Kunststoffmaterialien
Evo2Step Laserschweißen von absorbierenden Kunststoffen ermöglicht das zuverlässige Fügen von Komponenten, bei denen beide Fügepartner die Laserenergie absorbieren. Dieser Ansatz eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen transparente Materialien nicht möglich sind oder bei denen besondere Materialeigenschaften erforderlich sind.
Das Verfahren ermöglicht einen präzisen Energieeintrag und erzeugt starke, haltbare Schweißnähte bei gleichzeitig hoher Flexibilität in der Materialauswahl und im Bauteildesign.
Durch die Verwendung von angepassten Laserparametern und einer Prozesssteuerung können selbst bei komplexen Geometrien stabile und reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden. Das Verfahren unterstützt die effiziente Integration in automatisierte Produktionsumgebungen und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in der Großserienfertigung.
Dies macht das absorbierende Laserschweißen zu einer robusten Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Technologie
Beim absorbierenden Laserschweißen Evo2Step bestehen beide Fügepartner (LA1 und LA2) aus laserabsorbierenden Materialien und werden separat in definierten Nestern positioniert. Jede Komponente verfügt über eine eigene Schweißrippe, die direkt der Laserstrahlung ausgesetzt ist.
Während der Erhitzungsphase wird die Laserenergie genau auf diese Rippen aufgebracht, so dass beide Fügepartner lokal schmelzen. Das Material wird kontrolliert erwärmt, um einen gleichmäßigen Energieeintrag zu gewährleisten und die Komponenten für einen stabilen Fügeprozess vorzubereiten.
Sobald der gewünschte Schmelzzustand erreicht ist, wird der Laser abgeschaltet und die Komponenten werden mit einer definierten Kraft zusammengepresst. Die geschmolzenen Rippen verschmelzen und schaffen eine starke und dauerhafte Verbindung, wenn das Material erstarrt.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen keine transparenten Materialien verwendet werden können, wie z. B. faserverstärkte Kunststoffe (z. B. Kohlefasermaterialien), sowie für große Bauteile, komplexe Geometrien und neue Materialkombinationen.
Möchten Sie ein persönliches Beratungsgespräch?
